I. Skiktningstekniker
Tolka SRM och bestäm rätt reparationsmaterial, antalet lager som behövs för reparationen och riktningen för lagren. Torka delen, ta bort skadan och slipa kanterna på det skadade området med avsmalnande sand. Använd en tunn plastbit och rita storleken på varje reparationslager från det skadade området. Använd kalkerpapper för att markera riktningen för att lägga varje lager. Kopiera reparationstjockleksinformationen på en bit reparationsmaterial så att den är tillräckligt stor för att skära av alla lager. Impregnera reparationsmaterialet med harts, lägg en bit genomskinlig släppfilm på tyget, skär skikten och stapla skikten på det skadade området. Dessa skikt läggs vanligtvis med den minsta avsmalnande layup-sekvensen med layup-prioritet, men ett alternativ är att använda den största layup-prioritets layup-sekvensen. I den här sekvensen täcker det första lagret av förstärkningstyg hela arbetsområdet, följt av mindre lager i den ordningen, och avslutas sedan med ytterligare ett eller två yttre lager som sträcker sig en bit på lapp- och ljudlaminatet. De två metoderna visas i figurerna 46 och 47.
Figur 46: Reparation av beläggningsprocessen
Figur 47: Olika uppläggnings-tekniker (metod).
II. Spillteknik (permeationsteknik).
Den traditionella spilltekniken med vakuumpåsteknik placerar ett perforerat släppmembran och ett ventilerande/spillskikt ovanpå restaureringen. Hålen i släppmembranet tillåter luft att ventilera och hartset att rinna ut ur hela restaureringsområdet. Mängden harts som spills beror på storleken och antalet hål i det perforerade släppmembranet, tjockleken på spill/luftningsduken, hartsets viskositet och temperatur samt vakuumtryck.
Kontrollerat spill tillåter att en begränsad mängd harts släpps ut i det perforerade skiktet. En bit perforerad släppfilm placeras ovanpå prepreg-materialet, ett skikt av släppfilm placeras ovanpå den perforerade släppfilmen och ett skikt av fast släppfilm placeras ovanpå släppfilmen. Komprimera reparationen med ett ventilerande lager och en vakuumpåse. Ventilationsskiktet tillåter luft att strömma ut. Bräddformar kan bara absorbera en begränsad mängd harts och mängden harts i bräddformen kan kontrolleras genom att använda flera bräddskikt. För många översvämningslager kan resultera i brist på harts för reparationen. Konsultera alltid underhållsmanualer eller tillverkarens tekniska blad för korrekt packning och översvämningsteknik.
III. Ogenomträngliga system
Prepreg-system med en hartshalt på 32-35 procent är typiska ogenomträngliga system. Dessa prepregs innehåller exakt samma mängd harts som behövs för att härda laminatet; därför krävs inget hartsspill. Spill av dessa prepregs resulterar i otillräcklig eller delvis utarmad hartsreparation. Många av de hög-prepregs som används idag är ogenomträngliga system. Inga spillformar används och hartset är förseglat så att det inte finns något spill. Se underhållsmanualen för att avgöra om ett spilllager behöver repareras. Ett ark av fast släppfilm (icke-porös) placeras ovanpå prepreg och tejpas runt kanterna med spilltejp. En liten öppning gjordes i kanten av tejpen så att luft kunde komma ut. Luftningsskikt och vakuumpåsar installerades för att komprimera prepreg-skiktet. Luft kan komma ut runt kanterna på reparationen, men inget harts kommer att flöda ut. Horisontellt (eller kant-) spill används för reparationer av små våtskikt i rumstemperatur som visas i figur 48. En 2-tums längd av översvämningsduk placeras runt reparationen eller delen (kantavluftningsskiktet). Det är inte nödvändigt att placera film eftersom det inte finns någon spillduk på toppen av reparationen. Impregnera delen med harts och placera en vakuumpåse över reparationen. En vakuumapplicering och en skrapa används för att avlägsna luft och överflödigt harts till kantspillet.
Figur 48: Vakuumlaminering av konvexa och konkava konturerade delar
IV. Horisontell trottoarkrökningslåsning
Det är alltid god praxis att designa symmetriska eller balanserade laminat för att minimera kvarvarande termiska spänningar som genereras under hartshärdning. Exempel på balanserade laminat visas i figur 49. I det första exemplet används enkelriktad tejp, medan exempel 2 och 3 är typiska kvasi-isotropiska laminat gjorda av vävt tyg.
Bild 49: Exempel på utjämningslaminat
Ett exempel på effekter som orsakas av asymmetriska laminat ges i figur 50. Dessa effekter är mest märkbara när laminatet härdas vid förhöjda temperaturer i en autoklav eller ugn på grund av de termiska påkänningar som uppstår när laminatet sänks från härdningstemperaturen till rumstemperatur. Laminat härdade vid rumstemperatur med typiska våtläggnings-lager uppvisar inte samma grad av distorsion på grund av mycket lägre termiska spänningar.
Figur 50: Exempel på stötar orsakade av asymmetriska laminat
Styrkan och styvheten hos en komposit beror på uppläggningsriktningen-. Det faktiska intervallet för hållfasthet och styvhet för kolepoxihartser varierar från låga till höga värden som tillhandahålls av glasfibrer, till höga värden som tillhandahålls av titan. Detta värdeintervall bestäms av skiktets orientering mot den applicerade belastningen. Eftersom hållfasthetsdesignkraven är en funktion av riktningen för den applicerade belastningen måste skiktets riktning och skiktsekvensen vara korrekta. Under reparationsprocessen är det viktigt att ersätta varje skadat skikt med ett skikt av samma material och orientering eller en godkänd ersättning.
Böjning avser tygets längsgående fibrer. På grund av fibrernas rakhet är varpen riktningen för hög hållfasthet. Krökning används för att beskriva fibrernas riktning på ett diagram, specifikationsblad eller tillverkarblad. Om det inte finns någon krökning på tyget, är krökningsriktningen som standard noll när tyget lossnar från rullen. Därför är 90 grader till noll bredden genom tyget . 90 grad till noll kallas också för fyllningsriktningen.
V. Blandade hartser
Epoxihartser, som alla fler-komponentmaterial, måste blandas väl. Vissa hartssystem har färgämnen tillsatta för att se hur väl materialet är blandat. Eftersom många hartssystem inte har färgämnen måste hartset blandas långsamt och noggrant i tre minuter. Om hartset blandas för snabbt kan luft komma in i blandningen. Om hartssystemet inte blandas ordentligt kan det hända att hartset inte härdar ordentligt. Var noga med att lätt röra vid kanten och botten av blandningskoppen för att säkerställa att allt harts blandas korrekt.
Blanda inte stora mängder snabbhärdande hartser. Dessa typer av hartser genererar värme när de blandas. När hartset överhettas kan ångorna bränna eller förgifta dig. Blanda endast den mängd material som behövs. Om mer material behövs än den maximala satsen, blanda flera satser.
VI. Mättnadsteknik
För våtläggningsreparationer är tyget impregnerat med harts. Det är viktigt att applicera rätt mängd harts på tyget. För mycket eller för lite harts kommer att påverka styrkan på reparationen. Luft som avsätts i hartset eller inte avlägsnas från tyget kommer också att minska styrkan på reparationen.
VII. Tygimpregnering med borste eller gummiskrapa
Det traditionella sättet att impregnera är med en borste eller gummiskrapa. Teknikern placerar ett formsläppmedel eller släppfilm på överläggsskivan så att det vidhäftande lagret inte fastnar på skivan. En bit tyg läggs på kartongen och hartset appliceras i mitten av tyget. Blöt tyget ordentligt med en borste eller rengöringsborste. Lägg till fler lager av tyg och harts och upprepa processen tills alla lager är impregnerade. En vakuumpåse kommer att användas för att konsolidera lagren och dränera överflödigt harts och flyktiga ämnen. De flesta våtläggningsprocesser-härdar vid rumstemperatur, men ytterligare värme, upp till 150 grader F (65,56 grader), används för att påskynda härdningsprocessen. Detta visas i figur 51.
Bild 51: Impregnering av tyg med en borste eller gummiskrapa
a) Våt uppläggning-; B) Tygplacering; C) Tygimpregnering; D) Ren borste som användes för att skrapa det blöta tyget väl
VIII. Impregnering av tyger med vakuumpåsar
Vakuum-impregneringsmetod används för att impregnera reparationstyger med två delar av harts när de är stängda i en vakuumpåse. Denna metod är lämplig för tätt stickade tyger när förhållandet mellan harts och fiber är nära optimalt. Jämfört med skrapaimpregnering minskar processen nivån av instängd luft i tyget, vilket ger en mer kontrollerad och inkluderande konfiguration för att slutföra impregneringsprocessen.
8.1 Procedur för vakuum-assisterad impregnering
1. Placera vakuumpåsförseglingstejp runt området på bordsytan som ska användas för att impregnera materialet. Ytan bör vara minst 4 tum större än materialet som ska impregneras.
2. Placera en bit kantventilerat tyg bredvid vakuumpåsens tätningstejp. Kantventilen ska vara 1-2 tum bred.
3. lägg en bit fast separationsfilm på bordet. Arket ska vara 2 tum större än materialet som ska impregneras.
4. Väg tyget för att hitta mängden hartsblandning som behövs för att impregnera materialet.
5. Lägg tyget på släppfilmen.
6. Placera en bit material som andas mellan tyget och kantventilen för att ge en luftväg.
7. Häll hartset på tyget. Hartset ska bilda en sammanhängande pool i mittområdet av tyget.
8. Placera vakuumsonden på kantventilationsventilen.
9. Lägg ytterligare en solid film över tyget. Denna film ska vara av samma storlek eller större än den första.
10. Placera vakuumpåsen för att försluta och dammsuga påsen.
11. Låt luft komma ut från tyget i 2 minuter.
12. Använd en gummiskrapa för att skrapa hartset på tyget. Sopa långsamt hartset från mitten till kanten av tyget. Hartset ska vara jämnt fördelat i tyget.
13. Ta bort tyget och klipp av reparationsskiktet.
8.2 Vakuumpåsteknologi
Vakuumpåsarär processen att härda upplägget under det tryck som genereras genom att dammsuga utrymmet mellan upplägget och det flexibla arket placerat och förseglat vid kanterna. Under vakuumpåsformning placeras lagermaterialet vanligtvis i formen för hand-uppläggning med prepreg eller våtuppläggning-. Högflödeshartser föredras för vakuumpåsar.
Vakuumpåsar på en sida:Om reparationsdelen är tillräckligt stor kan en vakuumpåse placeras på ena sidan av reparationen, vilket är den föredragna metoden. Vakuumpåsen tejpas på plats med tejp och ett vakuum skapas genom att placera en vakuumport genom påsen.
Kuvertförpackningär en process där delen som ska repareras är helt innesluten i en vakuumpåse eller så placeras påsen på delens ände för att få en ordentlig tätning. Den används ofta för avtagbara flygplansdelar som flygkontroller, kåppaneler etc. när delens geometri eller platsen för reparationen gör korrekt vakuumpåsar och försegling av området i vakuum mycket svårt. I vissa fall kan delen vara för liten för att tillåta installation av en-ensidig påsdammsugare. Andra gånger är reparationen placerad i slutet av en stor del och en vakuumpåse måste lindas runt änden och förseglas hela tiden. Som visas i figur 52.
Bild 52: Reparation av kuvertpaket
X. Alternativa tryckapplikationer
9.1 Krymptejp
En annan metod för tryckapplicering för ugnshärdning är användningen av krympplast eller krymptejp. Denna metod används vanligtvis för delar som redan är fiber-omslagna, eftersom vissa av samma tillämpningsregler gäller. Tejpen lindas runt den färdiga uppläggningen-, vanligtvis med endast ett lager av släppmaterial mellan tejpen och uppläggningen-. Värme appliceras på tejpen, vanligtvis med en värmepistol, för att krympa tejpen, en process som kan sätta ett enormt tryck på upplägget. Efter krympning placeras delen i en ugn för att härda. Högkvalitativa delar kan tillverkas billigt med hjälp av krymptejp.
9.2 C-klämmor
Delar kan även pressas ihop med clips. Denna teknik används för solida laminerade kanter av bikakepaneler. Klämmor (t.ex. c-klämmor och fjäderklämmor) används för att pressa ihop kanterna eller reparera detaljer på delar. Använd alltid klämmor med tryck-fördelningsdynor, eftersom delen kan skadas om klämkraften är för hög. Fjäderklämmor kan användas för applikationer där hartsspill under härdning och c-klämmor måste-dras åt med jämna mellanrum.
9.3 Hagelgevärsväskor och vikter
Hagelgevärsväskor och vikter kan också användas för att ge tryck, men deras användning begränsas av det låga trycket.
Fortsättning följer
Källa "Composites Frontier" offentlig webbplats